Ett bulkfartyg på 180 000 DWT mäter ungefär 45 meter över balken. För att placera cement, kol eller spannmål i varje hörn av dess luckor, måste en lastarbom för bulkfartyg nå förbi fartygets mittlinje, luva ner när sista nivån stiger och svänga för att passa in i varje lucköppning. Missförstå de strukturella och driftmässiga kraven, och resultatet är mer än långsammare varaktighet: det är sprucken skrovplätering, segregeras senaste och veckor av oplanerade reparationer. Den här artikeln förklarar vad en lastarm måste göra, hur den är konstruerad och vilka driftgränser som håller den säker, med hjälp av system byggda av Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) över mer än 20 års tillverkning av hamnutrustning.
Bommen är den lastbärande armen som överför bulkmaterial från dockningstransportören till fartygets lastrum, och varje kritisk prestandagräns för en lastare, från räckvidd och genomströmning till dammkontroll och säkerhet, styrs av dess design.
En lastarbom är en svängande för bulkfartyg, svängande och teleskoperande konstruktionsarm som bär en bandtransportör och en utloppspip lastmaskinen till fartygets lucka.
Vid kontinuerlig lastning utförd bommen fyra funktioner samtidigt:
Bommens struktur måste motstå kontinuerlig utmattningsbelastning, vindbelastningar och de dynamiska krafterna från ett rörligt band samtidigt som avböjningen hålls inom gränser som skyddar både maskinen och fartyget.
Bomtransportören transporterar material från inmatningspunkten till utmatningsänden och är den huvudsakliga konstruktionsdelen av lastaren. Rem, mellanhjul och drivremskiva är monterade direkt på bomramen, så att strukturen bär både egenvikt och dynamisk remspänning i varje cykel.
Bandtransportör för lösa och färdiga bulkmaterial Denna transportör hanterar pulver, granulat och små block med kapaciteter från 10 till 3000 t/h och bandbredder upp till 2200 mm, vilket gör den till en mångsidig komponent för bommonterade överföringssystem i marina terminaler. Visa produkt → Marinterminalbommar är generellt tillverkad av höghållfast konstruktionsstål med ett korrosionsskyddssystem klassat för saltladdad luft. Svetsade lådbalkar ger hög vridstyvhet vid lägre massa än öppna gallerramar, vilket direkt minskar det vältande momentet på svängkransen och det bärande portalen.
Teleskopsektionen åker på utbytbara slitkuddar och drivs av kuggstänger eller hydraulcylindrar. Luffcylindrar måste höja bommen med ett fullt laddat bälte och hålla det stadigt mot vindbyar. Kombinationen av lutningsvinkel, teleskopisk slaglängd och svängbåge definierar maskinens arbetsområde.
| Parameter | Typiskt utbud | Designpåverkan |
| Boomräckvidd | 20-45 m | Ställs av strålen från det största fartyget som serveras |
| Svängbåge | 90-180 grader åt varje håll | Bestämmer kajtäckning och lucktillträde |
| Luffing range | -10 till 20 grader | Styr fallhöjden när lastrummet fylls |
| Teleskopiskt slag | 3-8 m | Minskar maskinens rörelser för rörelser från lucka till lucka |
| Bältes hastighet | 2-4 m/s | Balanserar genomströmningen mot damm och remslitage |
| Trötthetsliv | 20-30 år | Styr svetsdetaljer och inspektionsintervall |
Driftskrav styr hur bommen rör sig under en laddningscykel: positioneringsnoggranhet, rörelsehastigheter, förregling och dammundertryckning avgör tillsammans om en terminal när sin designade genomströmning.
Luffing med bom arbetar allmänt med 1-3 minut mätt vid pipens spets, svängning går med 5-15 m per minut och färd med 10-30 m per minut. I automatiskt läge är positioneringsnoggrannheten generellt inom 100 mm vid pipen, vilket är nödvändigt för luckskydd och för trimningssystem som fördelar jämnt över lastrummet.
Damm kontrolleras vid bommen genom att fallhöjden så låg som möjligt och genom att använda en teleskopisk pip med en innerkon som låter luft strömma ut utan att bära damm utåt. För spannmål påverkar fallhöjden också brotthastigheten, medan för cement och klinker är fukt- och finmaterialbildning de dominerande problemen.
Upprätthåller ett kort, kontrollerat fallavstånd när lastrummet fylls och dras in för att rensa luckkarmar under färd.
Enkelt och billigt men kräver att bommen ventileras upprepade gånger för att hantera fallhöjd och damm.
Bomkonfiguration måste väljas från fartygsflottan, kajlayout och årligt genomströmningsmål, inte från en generisk specifikation.
För en terminal som betjänar Handysize till Supramax-fartyg i intervallet 30 000-60 000 DWT räcker det allmänna med en räckvidd på 20-25 m. En kaj i Capesize på 180 000 DWT kräver 35-45 m räckvidd, tyngre strukturella sektioner och ett kraftfullt luftningssystem. Rälsmonterade lastare som den mobila fartygslastaren AOTUO åker längs kajen och använder bommens sväng och teleskop för att trimma individuella luckor, vilket minskar ompositioneringstiden och håller bommen kortare än motsvarande med snabb lastare.
Mobil järnvägslastare för bulkmaterial (300-1500 t/h) Designad för fartyg från 800 till 50 000 DWT, denna lastare erbjuder 20-25 m bomräckvidd för Handysize till Supramax-fartyg, med låg energianvändning och dammkontroll, idealisk för effektiv lastning vid kajsidan. Visa produkt → Samma avvägning mellan järnvägsfärd och bomräckvidd är synlig i drift kl AOTUO:s hamnprojekt i Brisbane , där en resande lastare täcker flera luckor utan att behöva en överdimensionerad bom för att spänna över hela fartyget.
Planerad inspektion av bomkonstruktionen, svetsar och rörliga gränssnitt är det enda tillförlitliga sättet att förhindra utmattningsfel som kan stängas av en terminal i veckor.
Typisk bomräckvidd sträcker sig från 20 m för terminaler som betjänar Handysize-fartyg till 45 m eller mer för Capesize-bäddar; den korrekta siffran bestäms av strålen på det största fartyget i hamnens flotta.
Teleskopering minskar avståndet som hela maskinen måste färdas, exakt placering av pipen och håller fallhöjden låg under hela lastningscykeln, vilket minskar damm och lastbrott.
Visuella kontroller av svetsar och strukturella körs kontinuerligt, med ultraljudstestning i faser av kritiska fogar på en 12-månaderscykel; terminaler i korrosiva marina miljöer flyttar ofta till sex månaders intervall.
Höghållfast konstruktionsstål med svetsade lådbalkar eller gallersektioner, skyddade av marinbeläggningssystem; slitytor vid teleskopsektionen använder utbytbara polymer- eller bronsdynor.
Det är fokuserat på den övergripande lösningen av torrt bulkmaterialportöverföringssystem,
Forskning och utveckling, tillverkning och service
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co., Ltd. All Rights Reserved. Anpassade materialtransportförsörjningssystem Tillverkare